système de contrôle intelligent pour palan automatique

La solution de système sur base Hisser mine intelligente

Champ d'application

Il est adapté aux exigences de la mise à niveau du contrôle intelligent et de gestion générale pour appareil de levage et de ses sous - systèmes connexes, fournissant des solutions système sur mesure pour les clients haut de gamme avec les exigences d'exploitation des mines intelligentes.

Fonctions principales

Sur la base de la haute fiabilité et le fonctionnement automatique de levage de la mine et son équipement principal connexe, en prenant la détection en temps réel et surveiller les informations clés des principaux équipements et processus de levage, sans oublier les défauts, la transmission à distance et le stockage des données et des informations, l' analyse de façon intelligente et spécialisé traitement de l'information de défaut invisible. Réaliser pleinement l'auto-diagnostic de l' équipement et du système, alarme de défaut explicite, avertissement de défaut invisible et ainsi de suite, soutenir la collecte d'informations de gestion et de transmission d'instructions de commande liées à l'équipement et le soutien service à distance intelligent et ainsi de suite.

Avec la fonction spécialisée de « plug-in système », ce qui est pratique pour se rendre compte de l'interaction de l' information avec d' autres systèmes d'information pour répondre aux besoins de la réalisation et de l' exploitation des mines intelligentes.

« 5 + 1 + 2 » schéma de système

Ce système comprend le système de commande de levage à la tête de puits et le bas, système de commande dans la chambre de commande de levage, système intelligent expert (niveau d'équipement), le système de surveillance vidéo, la communication de réseau et données de canal de transmission à distance, service de répartition et la plate - forme de contrôle, la plate - forme de service à distance se compose de cinq sous - systèmes, un canal et deux plates - formes de support.

1) Le système de commande à la tête de puits comprend essentiellement: la détection de la corde stable, détection de porte, la détection de rail courbe, ignorer la détection, la détection de la température arbre, la détection de câble en acier, le signal de la tête de puits, machine de fonctionnement, le réglage de la corde stable, le déchargement automatique, etc;

2) Système de contrôle de fond comprend principalement: contrôle du chargeur de charbon, la détection du niveau de charbon, le chargement automatique et ainsi de suite;

3) Système de contrôle dans la chambre de commande de levage comprend essentiellement: le système d'alimentation, le système de commande de vitesse, le système de lubrification, le système hydraulique, le système de commande de freinage, le système électronique de commande, de détection de vibration, détection de température arbre, détection de bruit et ainsi de suite;

4) système intelligent Expert (niveau d'équipement) comprend principalement: l' ordinateur de contrôle industriel, Displayer, carte de collection spéciale, réseau de communication et d' autres installations de matériel, ainsi que des logiciels de surveillance, d' experts think tank et autres paquets logiciels d'application. Les principaux modules fonctionnels du logiciel incluent le module de gestion de l' équipement, le module surveillance de l' état de l' équipement, le module de gestion de l' information, le module de récurrence de l' état du système, expert pense module de réservoir, le module de diagnostic à distance.

5) Système de surveillance vidéo comprend principalement: la tête de puits, le fond, le point de chargement, de déchargement et ainsi de suite;

6) Réseau de communication de données et la transmission à distance: le signal est transmis au centre d' expédition via le réseau local pour fournir un support d'interface.

7) et le suivi de la gestion Dispatching système de soutien: si le système de répartition dispose d'un logiciel d'application, l' interaction de données peut être effectuée directement après une poignée de main approuvées par les deux parties. S'il n'y a pas de logiciel d'application dans le domaine, le logiciel d'application peut être fourni pour réaliser les exigences d'application.

8) Système de support de plate - forme de services à distance (Localiser dans Jiaozuo, province du Henan, au service des clients nationaux): basée sur le soutien du mécanisme de sécurité de réseau fiable pour obtenir un diagnostic à distance des équipements et d' autres fonctions intelligentes à travers le réseau public. Détection à distance et un service de haute qualité est disponible pour treuil, convoyeur à bande, ventilateur principal et d' autres grands équipements de la mine. Le système comprend: module de surveillance état de l' équipement de terrain, équipement module de gestion de l' information, le module de mémoire d'informations de défaut, le module de gestion de l' entretien de l' équipement, le module de recherche de données historiques, le module de récurrence de défaut.

Schéma fonctionnel système

Introduction à la Fonction principale Module de système logiciel intelligent d' experts

Module 1 "Surveillance du module Conditions de l' équipement"

Pour détecter à temps réel, enregistrer et surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement du système dans le domaine grâce à des moyens techniques sûres et fiables, et les informations d'état de l'équipement est affiché de manière dynamique et intuitive.

1) Matières et à basse puissance d'alimentation en tension: tension, courant, puissance, facteur de puissance, des informations de défaut;

2) Equipement d'entraînement de moteur (VFD et régulateur de vitesse): tension, courant, puissance, facteur de puissance, des informations de défaut, etc;

3) La vibration mécanique en trois dimensions, le bruit, en gardant la température du moteur, de boîte de vitesses, le tambour et l' autre principal équipement mécanique et électrique, les conditions de fonctionnement du câble de fil métallique;

4) Station de graissage, centrale hydraulique et de commande de frein: pression d'huile de freinage, la différence de pression, température d'huile, la qualité de l' huile, la température d'huile lubrifiante, le dégagement de frein, la fatigue et la déformation de frein, etc;

5) des informations de surveillance concernant le processus de levage: position de conteneur, la vitesse de course, le diagramme de vitesse, diagramme de force, l' état du signal, direction de marche, avant et arrière au bon endroit, l' accélération et l' information de décélération;

Module 2 "Module de gestion de l' information de défaut"

Une fois un indice fonctionnel est anormal au cours de l'opération, le module enregistre ces informations dans le temps, et les informations seront enregistrées jusqu'à six mois. Par exemple: au-dessus de la vitesse à section uniforme de vitesse, sur la vitesse à la section de décélération, la limite de vitesse 2 m / s, interne à l' enroulement externe sur l' enroulement, la défaillance du codeur arbre, corde lâche, l' huile de frein au-dessus de la pression, le signal d'arrêt d'urgence, faute de conversion de fréquence , le moteur au-dessus de courant, etc., ainsi que l' huile de frein au-dessus de la température, de l' huile de lubrification au-dessus de la température, la pression d'huile de frein, la pression d'huile élevée de freinage résiduelle, protection contre le dégagement de frein, la pression d'huile faible lubrification, la position au-dessus de la limite, la mauvaise direction, etc.

Module 3 "système Condition Récurrence Module"

Ce module est le module avant de l'expert du système de réflexion. Selon la nécessité de l' analyse des problèmes, l'utilisateur peut sélectionner la récurrence de conditions de fonctionnement d'un équipement unique ou multiple au moment de défaut correspondant. Cette fonction facilite grandement l'analyse de la cause de la défaillance de l' équipement, aide à trouver la raison, et d' éliminer les causes profondes de l'équipement et de la gestion.

Module 4 "Expert pense module réservoir"

Le module principalement pour faire des statistiques, la classification, la conclusion et l' analyse des informations de défaut pendant le fonctionnement de la machine, des informations de défaut potentiel, les informations de défaut de conscience et ainsi de suite, faire une analyse complète et le jugement à l'aide d' une expérience d' expert ou de l' expérience de traitement précédente. Pour fournir un soutien à l'exploitation intelligente de l'équipement, le diagnostic expert, le dépannage et ainsi de suite, de faire une analyse complète et la prévision en fonction des informations de défaut potentiel, de fournir des informations d'alerte précoce pour le fonctionnement de la machine.

1) module de surveillance de défaut explicite. (surveillance de l' information de défaut précédente, l' analyse du rapport, etc.)

2) Le module de prédiction de défaut caché. (analyse des défauts potentiels et la prévision, etc.)

Module 5 "Module de gestion du matériel"

Mettre en place des fichiers d'équipement, révision de l' équipement et de l' information de l' entretien quotidien et gérer les informations principales dans l'ensemble du cycle de vie de l'équipement.